回收藥廠二手旋轉(zhuǎn)式壓片機及設備 壓片機在我國是使用比較早的設備，在制藥行業(yè)使用更多，效率高、壓出的片劑好所以在我國很受歡迎。壓片機分為高速旋轉(zhuǎn)壓片機、單式壓片機和旋轉(zhuǎn)壓片機名稱不一樣自然效果也不一樣，壓片機不僅在制藥行業(yè)在保健食品、獸藥片劑，化工片劑都可以使用。那么，時間長了壓片機松片和裂片怎么辦？一起來看看是怎么處理的：

     常州旺群藥化機械有限公司指出：松片是指片劑壓成后，硬度不夠，表面有麻孔，用手指輕輕加壓即碎裂，根據(jù)不同的情況來解決問題。

    1、壓力不夠。解決方法：增加壓力。然而，對于一些特殊用途的大片要求壓力較大，其壓力要求達到壓片機壓力上限或者超出壓力上限的，需要定制大壓力的相應規(guī)格的壓片機。

    2、受壓時間太少、轉(zhuǎn)速快。相應延長受壓時間、增加預壓、減低轉(zhuǎn)速。

    3、多沖壓片機上沖長短不齊。解決方法：調(diào)整沖頭。

    4、活絡沖沖頭發(fā)生松動。進行緊固。

    5、藥物粉碎細度不夠、纖維性或富有彈性藥物或油類成分含量較多而混合不均勻。可將藥物粉碎過100目篩、選用黏性較強的黏合劑、適當增加壓片機的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。

回收藥廠二手旋轉(zhuǎn)式壓片機及設備    裂片是指片劑受到震動或經(jīng)放置時，有從腰間裂開的稱為腰裂，從頂部裂開的稱為頂裂，腰裂和頂裂總稱為裂片。 裂片的原因及處理如下：

    1、壓力過大，顆粒受壓力增加，膨脹程度亦增加，黏合劑的結(jié)合力不能抑制其膨脹，故造成裂片，應減低壓力處理。

    2、上沖與模孔不合要求。使用日久的沖模，日漸磨損，導致上沖與模孔吻合不正直，上沖帶有尖銳向內(nèi)的卷邊，壓力便不勻使片子的部分受壓過大，而造成頂裂或模圈走樣變形。

    3、壓片機轉(zhuǎn)速過快，片劑受壓時間過短，使片子突然受壓而緊縮，接著又突然發(fā)生膨脹而裂片。相應有預壓的增加預壓時間。

    4、黏合劑選擇不當，制粒時黏合劑過少，黏性不足則顆粒干燥后，細粉較多過多時則干顆粒太堅硬，可造成崩解困難，片面麻點，故加入黏合劑要適當；如細粉過多，可篩出少許；顆粒太硬，應返工重新制粒并追加崩解劑。

    5、顆粒不合要求，質(zhì)地疏松，細粉過多而造成裂片，改進方法應調(diào)整粘合劑的濃度與用量，改進制粒方法加以克服。

    常州旺群藥化機械有限公司是中國制藥機械行業(yè)協(xié)會會員單位。公司引進了資深的制藥機械工程師、儀器、儀表自動化工程師，制劑工藝工程師等技術人員三十多名。主要致力于開發(fā)和生產(chǎn)符合GMP要求的固體制劑研究生產(chǎn)的 制藥機械、混合機、干式造粒機、ZP系列實驗型、旋轉(zhuǎn)式、液壓式壓片機、YK系列顆粒機、旋轉(zhuǎn)式包芯機、封閉式糖衣機、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機、高效工業(yè)吸粉機等 各種制藥機械。